聚氯乙烯树脂应用范围及行业发展趋势的立项报告

第一节  聚氯乙烯树脂的简介

主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。（立项报告）

第二节 聚氯乙烯树脂的生产工艺

PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：

一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。

PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。这层背涂是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在最大问题就是无法解决膜的脱落问题。

由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

第三节 聚氯乙烯树脂行业的应用范围

聚氯乙烯树脂

由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！

具体分类：

(一)PVC一般软制品

利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

(二)PVC薄膜

PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

(三)PVC涂层制品

有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。

(四)PVC泡沫制品

软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。

(五)PVC透明片材

PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料―如月饼包装盒。

(六)PVC糊树脂

将PVC分散在液体增塑剂中，使其溶胀塑化而成增塑溶胶，通常用乳液或微悬浮树脂，还需加稳定剂、填料、着色剂等，经充分搅拌，脱气泡后，配成PVC糊，再用进、浸渍、浇铸或搪塑等加工成各种制品。如衣架、工具手柄、圣诞树等。

(七)PVC硬板和板材

PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

(八)PVC其他

门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场；仿木材料、代钢建材(北方、海边)；中空容器。

第四节  聚氯乙烯树脂行业的发展趋势

为改变我国聚氯乙烯树脂产不足需，长期依赖进口，工艺原料路线落后的局面，1999年新（扩）建了一些聚氯乙烯项目，主要有河北沧州化工实业集团公司进口二氯乙烷（EDC）的联合法项目，新增PVC能力23万吨/年，锦化化工集团乙烯氧氯化法8万吨/年PVC项目，苏州华苏塑料公司进口VCM生产10万吨/年PVC项目等。另外有不少企业新（扩）建电石法生产装置能力或通过采用新技术增加聚合生产能力，使聚氯乙烯树脂生产能力有一定增加。根据我国石油化工的发展规划，已有几套年产20万吨以上的聚氯乙烯装置纳入规划当中，同时在增加生产能力的同时，还要逐步淘汰一些无竞争力、落后的小型电石法装置，届时，我国聚氯乙烯的产量将有较大幅度的增加，质量也将接近或达到国际先进水平。除普通型聚氯乙烯树脂外，将大力增加特殊用途的品种、牌号，例如型材、管材，电缆用的专用料等。据了解今后将改扩建聚氯乙烯树脂生产项目主要有：上海天原集团公司、福建省石化集团、锦化化工集团、天津渤海集团大沽化工厂等大型氧氯化PVC项目，有河北沧州化工实业集团公司等企业进口乙烯、EDC或VCM生产PVC项目，有青铜峡树脂厂、包头黄河化工股份有限公司等企业电石法PVC改扩建项目，还有下游行业如大连实德集团的PVC项目等，如果以上项目能够得到实施，将对改变我国聚氯乙烯供不应求的状况产生一定的作用。据预测，到2005年，我国聚氯乙烯树脂生产能力将超过380万吨，产量300万吨/年。

塑料加工行业发展趋势

“十五”期间乃至今后十年，我国塑料加工行业将有较大发展，发展重点为建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料制品、工业及工程塑料等领域，对聚氯乙烯树脂需求增长将产生一定的带动作用。

建筑塑料：“十五”期间乃至今后十年，建筑业的发展将为化学建材的发展提供广阔的市场前景。“十五”期间，我国城镇新建住宅每年仍将以5亿平方米左右的规模发展。到2005年，城市化水平达到35%以上，城镇基础设施将有较大发展。塑料管的推广应用主要以UPVC和PE管为主，到2005年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道70%采用塑料管，建筑雨水排水管50%采用塑料管，城市排水管20%采用塑料管。热水供应和供暖管道60%采用塑料管，城市供水管50%采用塑料管，村镇供水管道60%采用塑料管，城市燃气管道（中低压管）50%采用塑料管，建筑电线穿线护套管80%采用塑料管。塑料门窗：以推广UPVC塑料门窗为主，到2005年，塑料门窗在全国的建筑门窗市场占有率到达25%以上，其中采暖地区的市场占有率达到50%以上，其他执行建筑节能设计标准的地区和建筑市场占有率不低于35%。在高分子防水卷材中，重点推广三元乙丙和聚氯乙烯等新型高分子防水卷材，到2005年，新型高分子防水卷材在全国防水工程市场的占有率达到11%。据预测，到2010年的PVC管需求量将达到2000年的2.5倍，塑料门窗需求量将达到6000平方米，塑料壁纸年产达4亿平方米（大部分为PVC壁纸）地板年产达15000-20000万平方米。

农用塑料制品：据农业部门推测，到2005年，我国园艺设施栽培面积将达到2300万亩，全国地膜覆盖面积达1.7亿亩。PVC农膜的需求量会较目前有一定增加。另外，据水力部门推测，我国节水灌溉工程面积要在目前2.5亿的基础上到2005年新增节水灌溉面积1.5亿亩，其中喷灌7900万亩，漓灌1000万亩，管道输水1400万亩，和渠道防渗5000万亩，需各种塑料节水器材如各类管材、管件、灌水器、喷头、防渗用薄膜，土工布等170万吨。

包装材料：是塑料应用中的最大领域，它一直是PVC较大的消费市场，随着食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业在我国迅速发展，它们对复合膜，包装膜、容器、周转箱等包装制品有很大需求，预测到2005年塑料包装材料制品总需求量约为550万吨，PVC在这一领域需求也有所增长。

日用塑料制品：塑料鞋、运动鞋、人造革等一直PVC消费较大的市场。“十五”期间鞋类、箱包类、玩具类、日用杂品类需求量还将平稳增长，中高档、高附加值的超细纤维鞋类合成革和透气服装类合成革将随其应用领域的不断开发而快速增长，据预测到2005年，人造革、合成革的需求量为78万吨，日用塑料和医用塑料共需472万吨。

工业及工程塑料：在电子工业中，PVC消费最大的电缆、电线料和电子、电器联接件以及仪器设备壳体等，用量在不断增加，各种磁性纪录介质对PVC的需求也会有较大需求。汽车工业是今后我国重点发展产业，发达国家汽车工业用塑料占塑料消费量的7-8%，我国现只占2%，据测到2005年汽车工业需各种塑料配件40万吨，整个工业及工程塑料需塑料450万吨。

总之，随着相关行业的发展聚氯乙烯需求量仍将保持较高的增长速度。有关部门根据各应用领域的发展计划和其消费量的增长预测，到2005年我国PVC需求量将达到430万吨以上，增长速度最快的仍将是化学建材的塑料管道，管件和塑料门窗异型材。

 

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